ПОЖАРНАЯ ОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ - Пожежна безпека <?if()?>- <?endif?> - Реферати - Рефераты по охране труда, БЖД, ГО

Субота, 03.12.2016, 01:20
Вітаю Вас Гість | RSS

Реферати з ЦО, БЖД, охорони праці

Реферати

Головна » Статті » Пожежна безпека

ПОЖАРНАЯ ОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
В.М. Сонечкин, Г. Зойоми, Л.Т. Панасевич, А. Рачкаускас
(Россия, Венгрия, Литва)
ПОЖАРНАЯ ОПАСНОСТЬ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА
МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ
Показано, что образование мелкодисперсной пыли и пылевоздушной смеси – неизбежное явление в рассматриваемом технологическом процессе. Приведены общие рекомендации по обеспечению пожаровзрывобезопасности производств, в которых присутствуют горючие пыли.
Показано, что образование мелкодисперсной пыли и пылевоздушной смеси – неизбежное явление в рассматриваемом технологическом процес­се. Приведены общие рекомендации по обеспечению пожаровзрывобезо-пасности производств, в которых присутствуют горючие пыли.
При переработке древесных материалов в изделия происходит обра­зование и выделение большого количества отходов в виде мелкой стружки, опилок, пыли, способной образовать с воздухом взрывоопасные смеси и тем самым создать высокую степень пожаровзрывоопасности производст­ва. Особенностью процесса механической обработки древесных материа­лов является то, что образование и накопление мелкой стружки, опилок и пыли происходит при нормальном режиме работы технологического обо­рудования [1].
Пожарную опасность процесса увеличивает система пневмотранс­порта, используемого для удаления отходов с рабочих мест.
В зависимости от условий, даже в отложившейся пыли может воз­никнуть тление от самовозгорания или постороннего источника зажигания. Такие пожары представляют значительную опасность, так как они разви­ваются в начальной стадии без видимых признаков дыма или запахов гари.
Факторов, влияющих на опасность пыли, достаточно много. К ним относятся: дисперсный состав, форма и состояние поверхности частиц, влагосодержание, теплота сгорания, химический состав пыли, температу­ра, давление и другие. Зная механизм воспламенения пыли и условия рас­пространения пламени, можно в большинстве случаев качественно оце­нить влияние каждого фактора на возможность взрыва пылевоздушной смеси [2, 3].
Образование мелкодисперсной пыли и пылевоздушной смеси - не­избежное явление в рассматриваемом технологическом процессе. Поэтому основным направлением в обеспечении пожарной безопасности процесса является своевременное удаление древесных отходов с рабочего места и оборудования для исключения образования пылевоздушной смеси.
В таблице 1 приведены результаты экспериментального определения количества пылевых отходов, образующихся при механической обработке древесностружечной плиты, отложившейся пыли на уровне пола в помещении и на поверхности оборудования.

Таблица 1 Результаты экспериментального определения пылевых отходов, количества отложившейся пыли на полу помещения и на поверхности оборудования



Количество пыли











Оборудование
Пылевые
отходы,
кгч-1
Отложившаяся
пыль на полу,
гкгм-2
Отложившаяся пыль на поверх­ности оборудова­ния, гч
Удаляемый воздух, м3ч-1


Линия калибрования
208,00
0,26
4,64
9000


Шлифовальный станок "Антон"
34,45
1,73
15,08
9000


Линия МКШ-1
513,50
0,10
9,00
18300


Шлифовальный станок ШлПС-2М
29,25
24,20
1,66
2000






Анализ полученных результатов показал, что весь внутренний сво­бодный объем оборудования и системы аспирации постоянно заполнен пылевоздушной смесью. Количество образовавшейся пыли зависит от ка­чества древесностружечной плиты. Большой разброс показателя запыляе-мости воздуха в оборудовании является результатом изменения скоростей турбулизованных потоков воздуха.
В объемах оборудования циркулируют воздушные потоки с различ­ным содержанием пыли, причем, как показали измерения, в большинстве случаев концентрация пыли в воздухе оказывается выше минимального уровня воспламенения. При неправильном устройстве местных отсосов и недостаточной мощности вентиляторов пыль накапливается в оборудова­нии.
Основными источниками выделения пыли в производственное по­мещение являются: негерметичность технологического оборудования, не­эффективная работа аспирации, несовершенство технологического обору­дования, применение ручного труда, что затрудняет использование аспи­рации. В таких условиях при механической обработке древесных материа­лов пыль накапливается в помещении непрерывно.
Особенностью технологического процесса является то, что в техно­логическом процессе всегда имеется горючее вещество (древесина) и окислитель (воздух) и в производственном помещении всегда имеются две зоны, в которых может образоваться пылевоздушная смесь: емкости обо­рудования и пространство, необходимое для обслуживания и управления процессом.
Разработка мероприятий по обеспечению пожаровзрывобезопасно-сти процесса должна начинаться с создания схемы анализа процесса. Такой подход позволяет сделать минимальными затраты на создание систе­мы предотвращения пожаров, взрывов и системы пожаровзрывозащиты. Практика показывает, что попытка достичь нормируемого уровня пожа-ровзрывобезопасности производства на последних стадиях его создания требует значительных материальных затрат.
Безопасность обслуживающего персонала, сохранение оборудования от возможных разрушений обеспечивается правильной оценкой степени опасности технологического процесса и выбором соответствующих инже­нерных решений, направленных на достижение уровня безопасности, рег­ламентируемого нормативными документами [4, 5].
Наибольшей разрушительной силой обладают взрывы пылевоздуш-ной смеси, происходящие в производственных помещениях. Известно, что в этих случаях взрывы пылевоздушной смеси имеют "эстафетный" харак­тер: небольшой хлопок приводит к взвихрению отложившейся пыли на строительных конструкциях, поверхности оборудования, технологических коммуникациях. Образующиеся пылевоздушные облака большого объема при взрывах приводят к возникновению ударных волн, разрушающих не­сущие конструкции здания.
В связи с этим обеспыливание становится основным фактором, обес­печивающим пожаровзрывобезопасность производственных помещений.
Литература
1. Сонечкин В.М., Татар А., Хорватх А. Проблемы прогнозирования чрезвычай­ных ситуаций и их источников // Научно-практическая конференция. 26-27 июня 2001 г. Доклады и выступления. – М.: Центр "Антистихия", 2002. – С. 255-259.
2. Сонечкин В.М., Рачкаускас А., Хасин И.М., Хорватх А. Оценка пожаровзры-вобезопасности помещения с горючей пылью // Материалы XIV научно-технической конференции "Системы безопасности" - СБ-2005. – М.: Академия ГПС МЧС России, 2005. – С. 147-149.
3. Хорватх А., Сонечкин В.М. Моделирование процесса пылеосаждения в произ­водственных помещениях и их категорирование // Материалы Международного форума "Технологии безопасности". – М., 6-9 февраля 2001. – С. 199-200.
4. Сонечкин В.М., Мужиковский М.В., Хасин И.М. Обеспечение пожаровзрыво-безопасности процесса механической обработки древесных материалов // Материалы XIV научно-практической конференции "Системы безопасности" - СБ-2005. – М.: Ака­демия ГПС МЧС России, 2005. – С. 147-149.
5.  Сонечкин В.М., Зойоми Г., Хасин И.М., Хорватх А. Обеспечение пожаров-зрывобезопасности процесса механической обработки древесных материалов. Вестник Академии ГПС, № 5. – М.: Академия ГПС МЧС России, 2006. – С. 53-56.
   
   

Категорія: Пожежна безпека | Додав: ohranatruda (29.11.2011)
Переглядів: 937 | Коментарі: 2 | Рейтинг: 0.0/0
Всього коментарів: 0
Ім`я *:
Email *:
Код *:

 


Прилади радіаційної, хімічної розвідки та дозиметричного контролю

Організація нагляду за охороною праці в Україні

Техника безопасности для туриста

Прилади дозиметричного контроля

ПОТЕНЦИАЛЬНО ОПАСНЫЕ И ВРЕДНЫЕ ПРОИЗВОДСТВЕННЫЕ ФАКТОРЫ

БЖД Вариант № 5



Меню сайту
Форма входу
Категорії розділу
Цівільна оборона [128]
Пожежна безпека [69]
Безпека життєдіяльності [180]
Охорона праці [292]
Пошук
Друзі сайту

Статистика

Онлайн всього: 1
Гостей: 1
Користувачів: 0
Теги
шум (3)
ЗІЗ (2)
313 (1)
дтп (1)
МНС (1)
СИЗ (1)
ЦО (1)
Надіслати СМС
 

Copyright MyCorp © 2016
Створити безкоштовний сайт на uCoz